Predstavitev in proizvodna zmogljivost
Keylion Valve je zaupanja vreden svetovni proizvajalec, specializiran za visoko{0}}zmogljive ventile in izdelke za protipožarno zaščito. Upravljamo obsežen-hišni proizvodni ekosistem, ki zajema litje, strojno obdelavo, zaščitni premaz, montažo in končni pregled. Podprta z napredno infrastrukturo, ki vključuje več kot 50 enot inženirske opreme in dokazano zgodovino izvoza v več kot 80 držav, naša proizvodna postavitev zagotavlja robustne rešitve, prilagojene mednarodnim trgom.
Naš portfelj izdelkov vključuje
- Zaporni ventili in povratni ventili
- Nožni ventili in lopute
- Y cedila in hidravlični krmilni ventili
- Požarni hidrant in izdelki za protipožarno zaščito
Osnovni proizvodni procesi in kontrolne točke kakovosti
Kasting
Ohišja ventilov in lite komponente so izdelane z nadzorovanimi postopki ulivanja, ki ustrezajo strogim specifikacijam materialov in strukturnim načrtom.
Ključne inšpekcijske točke
Videz ulitka in stanje površine, kritične dimenzije, dodatki za obdelavo, identifikacija materiala in odkrivanje napak na delih,-ki vsebujejo pritisk.
CNC obdelava
Napredna strojna obdelava zagotavlja visoko dimenzijsko natančnost kritičnih komponent in tesnilnih vmesnikov.
Ključne inšpekcijske točke
Telo ventila, prirobnica, izvrtina, steblo/gred, sedež/tesnilne površine in navojni/žlebasti priključki.
Zaščitni premaz
Površinske obdelave se izvajajo strogo glede na delovno okolje in vrsto izdelka.
Ključni kontrolni parametri
Priprava površine, pokritost premaza, debelina, končna obdelava površine in zaščita kritičnih območij parjenja.
Sklop ventila
Strojno obdelane komponente so natančno-sestavljene.
Preverjanje montaže ključev
Ujemanje komponent, delovanje stebla in diska, namestitev sedeža, kalibracija navora pritrdilnih elementov, delovni navor, vizualna celovitost in končne mere.
Tlačno testiranje in pregled
Vsak ventil je podvržen strogim ocenam delovanja, da se zagotovi neoporečnost tlaka in delovanje-brez puščanja.
Obseg testiranja
Preizkušanje tlaka karoserije, preizkušanje puščanja sedeža, funkcionalni pregledi, nadzor dimenzij in pregledi vizualnih/povezav v skladu z veljavnimi mednarodnimi standardi in tlačnimi razredi.
Celovit sistem nadzora kakovosti
Naš več{0}}delovni tok zagotavljanja kakovosti spremlja vsako stopnjo proizvodnje
Inšpekcija vhodnega materiala
Preverjanje skladnosti surovin in komponent pred proizvodnjo.
01
V-pregledu procesa
Spremljanje kritičnih dimenzij in toleranc obdelave med-proizvodnjo.
02
Montažni pregled
Preverjanje namestitve komponent, integracije tesnjenja in mehanskega delovanja.
03
Končni pregled
Izvedba popolnih operativnih, vizualnih in tlačnih preskusov pred pakiranjem.
04
OEM in proizvodne rešitve po meri
Podpiramo proizvodnjo po meri in programe OEM, prilagojene posebnim smernicam blagovne znamke ali zahtevam projekta. Možnosti prilagajanja zajemajo:
Označevanje izdelkov in logotipi strank
Posebna embalaža in standardi povezovanja
Zahteve za alternativne materiale
Prilagojene dimenzije izdelka in specifikacije premaza
Posebne tehnične konfiguracije
Kakovostna dokumentacija in izvozna skladnost
Za poenostavitev mednarodnega pošiljanja in skladnosti s projekti nudimo celovite pakete dokumentacije, prilagojene zahtevam vašega naročila, vključno z:
Podatkovni listi o izdelku in informacije o materialu
1
>>
Inšpekcijski in dimenzijski zapisi
2
>>
Poročila o tlačnih preskusih
3
>>
Veljavni certifikati izdelkov
4
>>
Dokumenti za pakiranje in pošiljanje
5
Zahtevajte podatke o proizvodnji
Za projektna naročila, partnerstva OEM ali povpraševanja distributerjev naši inženirski ekipi posredujte naslednje podatke:
Vrsta izdelka in obseg velikosti
Stopnja tlaka in standard priključka
Materialne zahteve
Pričakovana količina